metalSolution
Mehrfach gehärtete ERP Branchenlösung für die Metallindustrie
Aktuelles
Steigende Anforderungen auch an kleine und mittlere Unternehmen der Metallindustrie
Bei der Auswahl geeigneter Lieferanten stellen wichtige Kunden stetig steigende Anforderungen bezüglich Qualität, Nachverfolgbarkeit und Datenaustausch. Diese müssen innerhalb kürzester Zeit von der Informationstechnologie des jeweiligen Unternehmens abgebildet werden, um in diesem hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein.
Ihre Vorteile unserer Branchenlösung für die Metallindustrie metalSolution
Eine unternehmensweite, integrierte Software-Lösung fördert die Teamarbeit in allen Abteilungen auf einheitlichem Wissensstand. Branchenspezifische Anforderungen sind bereits integriert, wodurch teure Anpassungen auf ein Minimum reduziert werden. Durch den intelligenten Einsatz von IT und Digitalisierung wird eine Prozessoptimierung erreicht, die eine effiziente Nutzung von Ressourcen ermöglicht. Die Kundenzufriedenheit steigt durch verbesserte Termintreue und Produktqualität. Zudem wird eine Umsatzsteigerung durch die Nutzung neuer Vertriebswege über Shopsysteme wie Shopify oder WooCommerce erzielt.
Funktionen
Verkauf
- Angebotskalkulation und -erstellung
- Vertriebliche Termin- und Aktivitätenverwaltung
- Abbildung der Handelsstrukturen (Zentralregulierung)
- Unterschiedliche Preislisten und kundenindividuelle Konditionen
- Auftragsarten zur Abwicklung von Warenaufträgen, Gutschriften, Streckengeschäften etc.
- Rahmenaufträge (Kontrakte) und -abrufe
- Automatische Umrechnung der Bestellmenge in Verpackungseinheiten (VPE) und Ermittlung der Palettenanzahl
Lager / Logistik
- Kommissionslager für Rohstoffe (JIT) und Verkaufsteile
- Anbindung an spezialisierte Lagersysteme, z. B. vollautomatisches Hochregallager
- Anbindung an Etikettierungsautomaten
- Elektronischer Datenaustausch mit Speditionen (inkl. IFTMIN) für Lagerhaltung und Versand
- Ausdruck von NVE/SSCC-Etiketten nach GS1-Norm
- Chargentrennende Lagerhaltung
- Bedarfsermittlung und Reservierung von Material, Zwischenerzeugnissen und Fertigerzeugnissen
- Dispositionsvorschlag unter Berücksichtigung von Mindestbestand, Beschaffungszeit und Tagesverbrauch
- Mobile Kommissionierung (PDG Pocket) per Tablet oder mobilem Gerät mit integriertem Barcode-Scanner (Handheld)
Disposition / Einkauf
- Bestellanfragen
- Lager- und Verbrauchsbestellungen
- Lieferantenbelastungen
- Rahmenbestellungen (Kontrakte) und Abrufe
- Nachverfolgung der Lieferanten-Charge
- Ausdruck interner Barcode-Etiketten für Verpackungseinheiten und Paletten
- Bedarfsermittlung und Reservierung von Rohstoffen, Etiketten und Verpackungsmaterial
- Dispositionsvorschlag unter Berücksichtigung von Mindestbestand, Beschaffungszeit und Tagesverbrauch
- Lieferantenbewertung anhand relevanter Kriterien wie Termintreue, Qualität und Mengenabweichungen
- Prüfung von Lieferantenrechnungen mit automatischer Verbuchung in der Finanzbuchhaltung
Produktionsplanung und - steuerung (PPS)
- Produktionsplanung unter Berücksichtigung benötigter Ressourcen (Arbeitsplatz, Werkzeug, Vorrichtung)
- Berücksichtigung von Schichtbetrieb
- Automatische Aufteilung der Fertigungsmenge in mehrere Lose entsprechend der maximalen Fertigungslosgröße
- Berechnung der Zeiten für eingeplante Artikel basierend auf Produktionsmenge und Produktionsleistung pro Stunde
- Ermittlung der Materialbedarfe für Planungsartikel anhand der hinterlegten Stückliste
- Erzeugung von Fertigungsaufträgen und Ausdruck von Fertigungspapieren (Arbeitsplan, Stückliste, etc.)
- Fertigung auf Lager oder Auftragsfertigung
- Berücksichtigung von Heimarbeit, Fremdarbeit und Beistellung
- Herstellkostenkalkulation
- Ausdruck von Fertigungspapieren (Fertigungsauftrag, Arbeitsplan, Stückliste)
- Anbringung eines Fotos des Teils sowie von Skizzen im Arbeitsplan auf den Fertigungspapieren
- Selektion und Anzeige vorhandener und erledigter Fertigungsaufträge nach vielfältigen Kriterien
- Bedienung offener Bedarfe der Fertigung oder Kundenaufträge durch abgelieferte Mengen mit Erzeugung von Reservierungen
- Durchgängige Chargenrückverfolgung in mehrstufigen Produktionsprozessen
- Splittung von Fertigungsaufträgen in Lade (Splits) für parallele Abläufe und überlappende Fertigung mit Möglichkeit der späteren Zusammenführung
- Flexibler Start von Fertigungsaufträgen mit machbarer Menge
- Verkürzung der Durchlaufzeit durch überlappende Fertigung mit Teilablieferung von Zwischenprodukten und Enderzeugnissen
Betriebsdatenerfassung (BDE) / Maschinendatenerfassung (MDE)
- Betriebsdatenerfassung (BDE) über Melde-Terminals oder mobile Geräte wie Tablets oder Handhelds mit integrierten Barcode-Scannern
- Maschinendatenerfassung (MDE) durch Auslesen von Maschinensteuerungen mittels OPC-Standard
- Meldungen zu Arbeitsfortschritt, Rüst- und Fertigungszeiten sowie produktionsbegleitende QS-Meldungen
- Meldungen zu Ausschuss- und Fehlmengen mit systematischer Erfassung der Ursachen
- Erfassung und Buchung von Materialentnahmen mittels Barcode-Scannern oder automatisch nach FIFO- oder LIFO-Prinzip nach Charge
- Durchgängige Chargenrückverfolgung in mehrstufigen Produktionsprozessen
Qualitätssicherung
- Erfassung produktionsbegleitender QS-Meldungen per Betriebsdatenerfassung
- Materialentnahmen nach FIFO- oder LIFO-Prinzip nach Charge
- Durchgängige Chargenrückverfolgung in mehrstufigen Produktionsprozessen
- Reklamationsmanagement für interne, Kunden- und Lieferantenreklamationen
- Lieferantenbewertung anhand relevanter Kriterien wie Termintreue, Mengenabweichungen und Qualität
- Verwaltung der Rohwaren-Analyse und Bildung von Rückstellmustern
- Verwaltung der Fertigwaren-Analyse und Freigabe produzierter Ware für den Verkauf
- Erstellung eines Warenausgangsprotokolls
- Chargenrückverfolgung von der Fertigwaren-Charge über alle Stufen bis zur Material-Charge
- Führung eines Liefernachweises für eine Fertigwaren-Charge
Datenaustausch
- Elektronischer Datenaustausch (EDIFACT) mit Kunden über die Nachrichtenarten ORDERS, DESADV, INVOIC
- Elektronischer Datenaustausch (EDIFACT) mit Speditionen über die Nachrichtenart IFTMIN
- Elektronischer Datenaustausch (API) mit Versanddienstleistern wie DHL und DPD
- Anbindung diverser spezialisierter Lagersysteme an das ERP-System
- Anbindung von Automaten zur Etikettierung
- Integration von Microsoft Office und Microsoft SharePoint
- Datenaustausch zwischen ERP-System und Maschinensteuerungen mittels OPC-Standard
- Datenaustausch mit diversen Finanzbuchhaltungssystemen per DATEV-Schnittstelle
- Datenaustausch mit Online-Shops (z. B. Shopify, WooCommerce) und großen eCommerce-Handelsplattformen